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Placa de corte elástica confiable
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Descripción

Placa de corte elástica - TIEKE Transit Solutions

Descripción general del producto

La placa de corte elástica TIEKE es un componente central de alto rendimiento de la serie Rail Transit y High-Quality Rail Products , diseñado exclusivamente para sistemas de bogies de vehículos ferroviarios. Instalada entre la rueda y el bastidor lateral del bogie, esta placa especializada optimiza las condiciones de desgaste de la banda de rodadura, logra un posicionamiento elástico preciso del juego de ruedas, reduce la masa no suspendida del bogie, aísla las vibraciones de alta frecuencia entre ruedas y rieles y minimiza significativamente el impacto de la vía. Como elemento clave de las soluciones de tránsito y los sistemas ferroviarios innovadores , cumple con los estándares globales de la industria ferroviaria, lo que garantiza una operación estable y eficiente en todos los escenarios de transporte ferroviario eficiente .

Especificaciones técnicas

  • Material: caucho de nitrilo de alta resistencia (NBR) + refuerzo de fibra de carbono + capa de corte de acero inoxidable 316
  • Rigidez al corte: 50-250 N/mm (optimizado para adaptación de carga dinámica)
  • Capacidad de carga de compresión: 70 kN - 420 kN (personalizable para diferentes modelos de bogie)
  • Eficiencia de aislamiento de vibraciones: ≥90 % (para vibraciones rueda-riel de alta frecuencia, 80-550 Hz)
  • Temperatura de funcionamiento: -40°C a 85°C (adaptable a condiciones climáticas extremas)
  • Vida de fatiga por corte: ≥20 millones de ciclos (supera los requisitos de la industria ferroviaria EN 13309)
  • Resistencia al desgaste: Pérdida de volumen ≤0,09 cm³ (después de la prueba de desgaste de 1000 h, estándar GB/T 9867)
  • Vida útil: ≥8 años (1,8 millones de kilómetros de operación ferroviaria en condiciones normales)

Características del producto

  • Rendimiento de corte superior : la estructura de capa de corte especializada absorbe el 45 % de las fuerzas de corte dinámicas entre la rueda y el marco lateral, lo que reduce la tensión mecánica en un 35 % y mejora la estabilidad general del bogie.
  • Aislamiento de vibraciones de alta eficiencia : El diseño elástico de múltiples capas aísla el 90 % de las vibraciones de alta frecuencia entre ruedas y rieles, lo que reduce el impacto de las vías en un 40 % y extiende la vida útil de los rieles en un 25 %.
  • Posicionamiento optimizado del juego de ruedas : el diseño de posicionamiento elástico de precisión mejora el desgaste de la banda de rodadura de las ruedas en un 30 %, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de las ruedas y reduce los costos de mantenimiento para los operadores de Rail Transit .
  • Ligero y duradero : el refuerzo de fibra de carbono reduce la masa no suspendida en un 20% mientras mantiene la resistencia estructural, mejorando la eficiencia energética de los sistemas de transporte ferroviario eficiente .
  • Resistencia a la corrosión y al aceite : el material de caucho de nitrilo resiste los lubricantes ferroviarios y la humedad, lo que garantiza un rendimiento constante en entornos operativos hostiles con un mantenimiento mínimo.

Pasos de instalación

  1. Inspección previa a la instalación: Verifique que la placa de corte elástica no tenga grietas en el caucho, delaminación o deformación de la capa de corte; Confirme que el modelo coincide con las especificaciones del bastidor del lado de la rueda del bogie.
  2. Preparación de la superficie: Limpie las superficies de montaje entre la rueda y el marco lateral para eliminar óxido, manchas de aceite y escombros; asegure un área de contacto plana (tolerancia ≤0,5 mm).
  3. Posicionamiento de precisión: Alinee la placa con las ranuras de montaje usando pasadores de posicionamiento, asegurándose de que la capa de corte esté orientada correctamente en la dirección de carga dinámica.
  4. Fijación segura: Presione la placa firmemente en la ranura de montaje (use una prensa hidráulica para modelos de ajuste apretado) y verifique que no existan espacios entre la placa y la superficie de montaje.
  5. Prueba posterior a la instalación: realice pruebas de carga y corte estático para confirmar que el aislamiento de vibraciones y el rendimiento de posicionamiento cumplen con los estándares de diseño.
  6. Verificación final: realizar una prueba de funcionamiento del vehículo ferroviario, monitorear la interacción rueda-riel; Vuelva a comprobar la posición de la placa después de los primeros 800 km de funcionamiento.

Escenarios de aplicación

La placa de corte elástica TIEKE se aplica ampliamente en sistemas de tránsito ferroviario, que incluyen:

  • Conjuntos de bastidor del lado de la rueda del bogie del metro/vehículo urbano
  • Sistemas de posicionamiento de ejes rodantes para trenes ligeros y tranvías
  • Sistemas de bogies para vagones de pasajeros de ferrocarril interurbano
  • Componentes de aislamiento de vibraciones de cajas de grasa de trenes de carga de servicio pesado
  • Sistemas de bogies ferroviarios de alta velocidad (350 km/h+) para un transporte ferroviario eficiente

Beneficios para los clientes

  • Reduzca los costos de mantenimiento: la larga vida útil y el menor desgaste de ruedas/rieles reducen los gastos de mantenimiento anual en un 38% para los operadores ferroviarios.
  • Mejore la seguridad operativa: el posicionamiento elástico estable reduce los riesgos de descarrilamiento, cumpliendo con las normas internacionales de seguridad EN 13309 y UIC 510.
  • Mejorar la eficiencia energética: el diseño liviano reduce el consumo de energía del vehículo en un 6 %, optimizando los costos operativos del transporte ferroviario eficiente .
  • Ampliar la vida útil de las vías: la reducción del impacto en las vías minimiza la frecuencia de reemplazo de los rieles, lo que reduce el tiempo de parada de la línea y mejora la eficiencia de la red.
  • Cumplimiento global: Cumple con los estándares EN 13309, UIC 510 y GB/T, lo que facilita la entrega de proyectos internacionales de Transit Solutions .

Opciones de personalización

  • Personalización del tamaño: largo, ancho y grosor personalizados para que coincidan con los diseños de bastidor del lado de la rueda del bogie no estándar.
  • Personalización de materiales: caucho resistente a altas temperaturas (hasta 105 °C) para bogies de alta carga o caucho a bajas temperaturas (-50 °C) para sistemas ferroviarios de regiones frías.
  • Personalización de rigidez: ajuste los parámetros de rigidez al corte para que coincidan con los requisitos de carga dinámica específicos de diferentes modelos de vehículos ferroviarios.
  • Personalización de la estructura: Estructura antidesgarro reforzada para aplicaciones ferroviarias de carga o diseño antiestático para escenarios de operación de túneles.

Preguntas frecuentes

  • P: ¿Cuál es la vida útil de la placa de corte elástica en el funcionamiento diario del metro urbano?
    R: Con una operación continua de 20 horas al día, la vida útil es de 8 a 12 años, equivalente a 1,8 millones de kilómetros de operación ferroviaria.
  • P: ¿En qué se diferencia el rendimiento de la placa de corte de las almohadillas de goma convencionales?
    R: La estructura de capa de corte dedicada mejora la adaptación de la carga dinámica en un 25 % y la eficiencia del aislamiento de vibraciones en un 10 % en comparación con las almohadillas de goma estándar.
  • P: ¿Qué mantenimiento se requiere para la placa de corte elástica?
    R: Realice inspecciones visuales cada 6 meses para detectar grietas o deformaciones; no es necesario desarmarlo y solo se requiere lubricación anual de los sujetadores de montaje.
  • P: ¿Sus placas de corte elásticas tienen certificación ferroviaria internacional?
    R: Sí, todos nuestros productos ferroviarios de alta calidad están certificados según las normas EN 13309 y UIC 510, y hay informes completos de pruebas de terceros disponibles previa solicitud.
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